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非(fēi)法塑膠(jiāo)電鍍加工帶來的危害有哪些呢?下麵(miàn)小編來為大家講解。
一是大氣汙染:塑膠電鍍出產中要很多運用強酸,強堿,鹽類和(hé)有機溶(róng)劑等化學藥品,在作業過程中會散發出很多有(yǒu)毒有害氣體。例如氫氟酸在空氣中發煙,其蒸氣具有(yǒu)十分激烈的腐蝕性和毒性;電鍍鉻時會散發出很多的鉻霧,鉻化合(hé)物(wù)能引起皮膚潰瘍,貧(pín)血,腎炎及神經炎等多種疾病,並(bìng)有致癌和誘發基因突變的(de)作用。
二是水資源汙染:塑膠電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來曆是電鍍或酸洗的拖帶液。汙染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸(suān)洗工序包括將金屬(鋅或銅)先(xiān)浸在強酸中以(yǐ)去除表麵(miàn)的氧化物,隨(suí)後再浸入含強鉻酸的光(guāng)亮劑中進行長臉處理。該廢水中含有(yǒu)很多的(de)鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸(jī)、致突(tū)變的劇毒物質,對人類危害極大。
三是粉塵危害:大多數五金工件在電鍍前都必須經過打(dǎ)磨,機(jī)械拋光等;別的,為了除掉鑄件,鍛件或熱處理後零件(jiàn)表麵的熔渣,型砂,氧化皮及其它(tā)雜質,還需要進行噴砂處理。這些作業過程中都會(huì)產生很多的可能含有矽,鉻,鋁,鐵,銅和麻布等的粉(fěn)塵。四是存在爆破(pò)風險:塑膠電鍍出產中常常運用有機溶劑對工件進行脫脂除油,常用(yòng)的有機溶劑(jì)有汽油,火油,丙酮,苯類,三氯乙烯和四(sì)氯化碳等;此外,還運(yùn)用脫漆劑(jì)脫除舊塗(tú)層,運用罩光(封閉)漆(qī)對鍍層進(jìn)行封閉等,脫漆劑中含有很多(duō)的二氯甲(jiǎ)烷和(hé)其他(tā)機溶劑,罩光(封(fēng)閉)漆中也含有多種有機溶劑.汽油,火油,苯類和其它一些有機(jī)溶劑的(de)閃點很低,在空(kōng)氣(qì)中很易揮發,其蒸氣與空氣的混合物到達(dá)爆破(pò)下限時一遇火花等點火源就會發作(zuò)火災爆破事端。
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