注塑加工應注意的幾個問題

注塑加（jiā）工是一門相當複雜的工序（xù），期中要涉及到物理、化學等幾個專（zhuān）業知識，因此需（xū）要我們（men）特（tè）別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。在注塑加工（gōng）的過程中有些問題（tí）是需要特別注意的呢?下麵南亞泰（tài）達注塑模具就來為大家介紹注塑加工應注意的（de）幾個問題。

1.注射（shè）速度

注射速度（dù）的快慢對產品的最終外觀（guān）質量有（yǒu）著重要的影（yǐng）響。注射速度（dù）一般（bān）需要通過調（diào）節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

2.成型周期（qī）

這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。雙色模具廠家（jiā）在注塑生產之前我們就（jiù）應該通過（guò）樣品的式樣以及其它（tā）方（fāng）法明確產品（pǐn）成（chéng）型周期。

3.料筒溫度（dù）和熔料溫度

熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動（dòng）性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一（yī）個熔融狀態下的（de）溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關（guān）重要的作用。

4.熔融塑膠注射壓力

塑膠在充滿模（mó）具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重（chóng）量、密度、外觀等!影響到其中的（de）任何一個因素那麽該產（chǎn）品就成（chéng）為報廢品。這是需要雙色模具廠家注射工程師根據（jù）產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。